لوگو نورد لوله و پوشش نیزار
Search
Close this search box.

روغن عملیات حرارتی

روغن‌های عملیات نورد و شکل دهی فلزات، که گاهی به آن‌ها روغن‌های فرمینگ یا روغن‌های نورد هم گفته می‌شود، انواع خاصی از روانکارها هستند که در فرآیندهای تولید فلزات به منظور کاهش اصطکاک و سایش بین ابزار و فلز استفاده می‌شوند. این روغن‌ها نقش مهمی در بهبود کیفیت سطح، افزایش عمر ابزار و کاهش نیروی مورد نیاز برای فرم دهی دارند.

ویژگی‌های مهم روغن‌های عملیات نورد و شکل دهی فلزات عبارتند از:

1. کاهش اصطکاک: این روغن‌ها اصطکاک را در طول فرآیند نورد و شکل دهی کاهش می‌دهند، که منجر به کاهش سایش ابزار و افزایش کارایی فرآیند می‌شود.

2. حفاظت از سطح فلز: آن‌ها از سطوح فلزی در برابر خراش و آسیب‌های سطحی محافظت می‌کنند، و کیفیت نهایی محصول را بهبود می‌بخشند.

3. خاصیت خنک‌کنندگی: این روغن‌ها به خنک کردن ابزار و فلز کاری در حین فرآیند کمک می‌کنند، که این امر به جلوگیری از ایجاد تنش‌های حرارتی و تغییر شکل فلزات کمک می‌کند.

4. جلوگیری از خوردگی: آن‌ها همچنین از خوردگی ابزار و فلزات در حین و بعد از فرآیند شکل دهی جلوگیری می‌کنند.

5. سازگاری با محیط زیست: بسیاری از روغن‌های مدرن برای فرآیندهای نورد و شکل دهی فلزات با توجه به ملاحظات زیست‌محیطی طراحی شده‌اند تا تأثیرات منفی بر محیط زیست را کاهش دهند.

این روغن‌ها در انواع مختلفی وجود دارند و بر اساس نوع فرآیند شکل دهی فلزات و نوع فلزی که قرار است شکل داده شود، انتخاب می‌شوند. برخی ممکن است سبک‌تر و روان‌تر باشند برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق‌تر دارند، در حالی که برخی دیگر سنگین‌تر و غلیظ‌تر هستند برای فرآیندهایی که نیاز به روانکاری بیشتری دارند.

اشتراک گذاری در شبکه های اجتماعی

مقالات مشابه

روغن پایه

“روغن پایه” به زبان فارسی به معنی “Base Oil” به

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *