روغن فرآیند کشش فلزات، که گاهی به آن روغن کشش یا روغن شکل‌دهی فلز نیز گفته می‌شود، نوعی روانکار تخصصی است که در فرآیندهای کشش و شکل‌دهی فلزات استفاده می‌شود. این روغن‌ها وظایف مهمی را در این فرآیندها انجام می‌دهند، از جمله کاهش اصطکاک بین ابزار و فلز، کاهش سایش ابزار و فلز، و بهبود کیفیت سطح محصولات فلزی. ویژگی‌های کلیدی روغن فرآیند کشش فلزات شامل:

1. کاهش اصطکاک و سایش: این روغن‌ها به کاهش اصطکاک بین فلز و ابزار کشش کمک کرده، در نتیجه سایش و فرسودگی را به حداقل می‌رسانند.
2. خواص خنک‌کنندگی: روغن کشش به خنک کردن فلز و ابزار در حین فرآیند کشش کمک می‌کند، که از ایجاد تنش‌های حرارتی و تغییر شکل در فلزات جلوگیری می‌کند.
3. حفاظت از ابزار و قطعات: این روغن‌ها به محافظت از ابزار و قطعات کاری در برابر خوردگی و سایر آسیب‌ها کمک می‌کنند.
4. افزایش کیفیت سطح: روغن کشش می‌تواند به بهبود کیفیت سطح فلز کشیده شده کمک کند، از جمله کاهش نقاط خراشیدگی و ناهمواری‌ها.
5. کاهش تولید کف و تبخیر: روغن‌های مناسب باید کف کمی تولید کنند و دارای نرخ تبخیر پایین باشند.
6. سازگاری با محیط زیست: در دنیای امروز، توجه به روغن‌هایی که کمترین آسیب را به محیط زیست می‌زنند نیز اهمیت دارد.

روغن‌های فرآیند کشش فلزات در انواع مختلفی وجود دارند، از جمله روغن‌های معدنی، نیمه‌سنتزی و سنتزی. انتخاب نوع روغن بستگی به نوع فلز، شرایط کشش و توصیه‌های تولیدکننده دارد. استفاده از روغن مناسب برای فرآیندهای کشش فلزات بسیار مهم است، زیرا به افزایش کارایی و کیفیت نهایی محصول کمک می‌کند و همچنین به حفاظت از ابزار و تجهیزات کمک می‌کند.